स्टड वेल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें धातु के स्टड के एक सिरे को प्लेट (या पाइप फिटिंग) की सतह के संपर्क में लाया जाता है, और संपर्क सतह के इलेक्ट्रिक आर्क के माध्यम से पिघलने के बाद स्टड पर एक निश्चित दबाव लगाया जाता है। स्टड वेल्डिंग को साकार करने के कई तरीके हैं, जैसे ड्रॉन आर्क स्टड वेल्डिंग, एनर्जी स्टोरेज स्टड वेल्डिंग, रेजिस्टेंस वेल्डिंग, प्रोजेक्शन वेल्डिंग, आदि। स्टड वेल्डिंग के अनौपचारिक नामों में निम्नलिखित शामिल हैं: नेल प्लांटिंग मशीन, सीड वेल्डिंग मशीन, इम्प्लांट वेल्डिंग मशीन, नेल इम्प्लांटिंग मशीन, स्क्रू वेल्डिंग मशीन, स्क्रू वेल्डिंग मशीन, आदि।

स्टड वेल्डिंग का सिद्धांत

स्टड वेल्डिंग का वेल्डिंग सिद्धांत वेल्डिंग हीट सोर्स का उपयोग स्टड और बेस मटेरियल के बीच संपर्क सतह को पिघलने वाले तापमान तक गर्म करने के लिए करना है, और फिर एक वेल्डेड जोड़ बनाने के लिए ठंडा और ठोस बनाना है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग करंट वेल्डिंग हेड की संपर्क सतह से होकर गुजरता है, जिससे स्टड और बेस मेटल के बीच संपर्क सतह को पिघलाने के लिए गर्मी पैदा होती है। उसी समय, वेल्डिंग करंट एक चुंबकीय क्षेत्र भी उत्पन्न करेगा, जो पिघलने वाले क्षेत्र में गर्मी के प्रवाह और सरगर्मी प्रभाव को बढ़ाता है और वेल्डेड जोड़ की गुणवत्ता में सुधार करता है। पारंपरिक स्टड वेल्डिंग मशीनों को आम तौर पर निम्नलिखित दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: साधारण आर्क स्टड वेल्डिंग और कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्टड वेल्डिंग।

स्टड वेल्डिंग का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे उच्च वृद्धि वाले स्टील संरचना भवन, औद्योगिक संयंत्र भवन, राजमार्ग, रेलवे, पुल, टावर, ऑटोमोबाइल, ऊर्जा, परिवहन सुविधा भवन, हवाई अड्डे, स्टेशन, बिजली स्टेशन, पाइप समर्थन, उठाने वाली मशीनरी, आदि। स्टील संरचना।

स्टड वेल्डिंग के लाभ

1. सटीक वेल्डिंग नियंत्रण: सभी वेल्डिंग समय नियंत्रण 1ms तक सटीक हैं, जो वेल्डिंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
2. सरलीकृत प्रक्रिया: स्टड वेल्डिंग की संरचना में ड्रिलिंग, पंचिंग, थ्रेडिंग, रिवेटिंग, थ्रेडिंग और फिनिशिंग जैसे जटिल चरणों की आवश्यकता नहीं होती है, जो प्रक्रिया को बहुत सरल बनाता है।
3. उच्च वेल्डिंग दक्षता: स्टड वेल्डिंग की वेल्डिंग दक्षता आम तौर पर 5-20 टुकड़े / मिनट तक पहुंच सकती है, और गति अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में बहुत तेज है।
4. उच्च वेल्डिंग शक्ति: स्टड वेल्डिंग की शक्ति आम तौर पर स्टड और प्लेट की शक्ति से अधिक होती है, जिससे वेल्डेड जोड़ की दृढ़ता सुनिश्चित होती है।
5. छोटे वेल्डिंग विरूपण: स्टड वेल्डिंग के कम वेल्डिंग समय और सटीक वेल्डिंग ऊर्जा नियंत्रण के कारण, प्लेट के थर्मल विरूपण पर प्रभाव न्यूनतम है। विशेष रूप से ऊर्जा भंडारण स्टड वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग विरूपण लगभग नगण्य है।
6. कोई रिसाव नहीं: चूंकि स्टड वेल्डिंग में ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए जहां स्टड को वेल्ड किया गया है वहां कोई रिसाव की समस्या नहीं होगी, जिससे समग्र वायुरोधी और जलरोधी प्रभाव सुनिश्चित होगा।

वेल्ड स्टड

Wकंक्रीट के लिए फील्ड स्टड इन्हें ऊर्जा भंडारण स्क्रू, इलेक्ट्रिक बोल्ट वेल्डिंग स्टड, या टाइप वेल्डिंग नेल्स आदि भी कहा जाता है। Tआरयू वेल्ड स्टड केवल शीट मेटल उद्योग और चेसिस बॉडी बनाने वाली फैक्ट्रियों में उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि वेल्डिंग स्क्रू और रिवेटिंग स्क्रू के उपयोग समान हैं, लेकिन उनके उपयोग के सिद्धांत काफी भिन्न हैं। प्रेशर रिवेटिंग स्क्रू अपने स्वयं के लॉकिंग एम्बॉस्ड दांतों द्वारा तय किए जाते हैं, जबकि वेल्डिंग स्क्रू में स्क्रू के सिर पर एक छोटा बट वेल्डिंग पॉइंट होता है। स्क्रू को ठीक करने के लिए स्पॉट वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके शीट मेटल में वेल्डेड किया जाता है। एक बाहरी धागा, इसलिए इसे वेल्डिंग स्क्रू कहा जाता है।

मुख्य प्रकार वेल्डेड स्टड

वेल्डिंग स्टड को धागे के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: बाहरी धागा वेल्डिंग स्टड और आंतरिक धागा वेल्डिंग स्टड। प्रकार के अनुसार, उन्हें दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: हेडलेस और हेडलेस। सामग्री के अनुसार, उन्हें कार्बन स्टील, कॉपर-प्लेटेड स्टील, स्टेनलेस स्टील, कॉपर और एल्यूमीनियम में विभाजित किया जाता है।

वेल्डेड स्टड की स्थापना

304 स्टेनलेस स्टील से बने वेल्डेड स्टड का उपयोग केवल 304 प्लेटों पर ही किया जा सकता है। इस पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि विभिन्न सामग्रियों पर उपयोग किया जाता है, तो इसका वेल्डिंग प्रदर्शन अलग होगा, और कभी-कभी यह ढीला हो जाएगा। 316 स्टेनलेस स्टील स्पॉट वेल्डिंग स्क्रू का उपयोग केवल 316 स्टेनलेस स्टील प्लेटों पर ही किया जा सकता है।

सामग्री कार्बन स्टील वेल्डेड स्टड है जिसकी सतह पर तांबे की कोटिंग की एक परत है। तांबे की परत चढ़ाने का कारण न केवल वेल्डिंग स्क्रू को सुंदर बनाना है, बल्कि इसलिए भी है क्योंकि तांबे की परत चढ़ाने के बाद, इसे मजबूती से वेल्ड करना आसान होता है। इस कॉपर-प्लेटेड वेल्डिंग स्क्रू के सिर पर एक छोटा सा फैला हुआ बिंदु होता है। इस बिंदु को वेल्डेड किया जाता है। यह बिंदु शीट मेटल से जुड़ा होता है। आर्क वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान का उपयोग इस बिंदु को पिघलाने और शीट मेटल के साथ एक पूरे बनाने के लिए किया जाता है। कार्बन स्टील कॉपर-प्लेटेड वेल्डिंग स्क्रू का उपयोग केवल कार्बन स्टील प्लेटों पर ही किया जा सकता है। यह वेल्डिंग स्क्रू की विशेषता है। उन्हें समकक्ष सामग्रियों पर स्थापित करना सबसे अच्छा है।

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