La soldadura de pernos es un método en el que un extremo de un perno de metal se pone en contacto con la superficie de una placa (o accesorio de tubería) y se aplica una cierta presión al perno después de que la superficie de contacto se funde a través de un arco eléctrico. Hay muchas formas de realizar la soldadura de pernos, como la soldadura de pernos con arco estirado, la soldadura de pernos con almacenamiento de energía, la soldadura por resistencia, la soldadura por proyección, etc. Los nombres informales para la soldadura de pernos incluyen los siguientes: máquina para plantar clavos, máquina para soldar semillas, máquina para soldar implantes, máquina para implantar clavos, máquina para soldar tornillos, máquina para soldar tornillos, etc.

Principio de la soldadura de pernos

El principio de soldadura de la soldadura de pernos es utilizar la fuente de calor de soldadura para calentar la superficie de contacto entre el perno y el material base hasta la temperatura de fusión, y luego enfriar y solidificar para formar una junta soldada. Durante el proceso de soldadura, la corriente de soldadura pasa a través de la superficie de contacto del cabezal de soldadura, generando calor para fundir la superficie de contacto entre el perno y el metal base. Al mismo tiempo, la corriente de soldadura también generará un campo magnético, que mejora el flujo de calor y el efecto de agitación en el área de fusión y mejora la calidad de la junta soldada. Las máquinas de soldadura de pernos tradicionales generalmente se dividen en los dos tipos siguientes: soldadura de pernos con arco ordinario y soldadura de pernos con almacenamiento de energía de condensador.

La soldadura de pernos se usa ampliamente en diversos campos, como edificios de gran altura con estructuras de acero, edificios de plantas industriales, carreteras, ferrocarriles, puentes, torres, automóviles, energía, edificios de instalaciones de transporte, aeropuertos, estaciones, centrales eléctricas, soportes de tuberías, maquinaria de elevación, etc. Estructura de acero.

Ventajas de la soldadura de pernos

1. Control de soldadura preciso: todos los controles de tiempo de soldadura tienen una precisión de 1 ms, lo que garantiza la precisión y la estabilidad de la soldadura.
2. Proceso simplificado: La estructura de la soldadura de pernos no requiere pasos complicados como taladrar, punzonar, roscar, remachar, roscar y terminar, lo que simplifica enormemente el proceso.
3. Alta eficiencia de soldadura: la eficiencia de soldadura de pernos generalmente puede alcanzar de 5 a 20 piezas/minuto, y la velocidad es mucho más rápida que otros métodos de soldadura.
4. Alta resistencia de soldadura: La resistencia de la soldadura de pernos es generalmente mayor que la resistencia del perno en sí y de la placa en sí, lo que garantiza la firmeza de la unión soldada.
5. Pequeña deformación de la soldadura: debido al corto tiempo de soldadura y al control preciso de la energía de soldadura de los pernos, el impacto en la deformación térmica de la placa es mínimo. Especialmente en la soldadura de pernos con almacenamiento de energía, la deformación de la soldadura es casi insignificante.
6. Sin fugas: dado que la soldadura de pernos no requiere perforación, no habrá problemas de fugas donde se hayan soldado los pernos, lo que garantiza el efecto general hermético y estanco.

pernos de soldadura

Wpernos de campo para hormigón También se denominan tornillos de almacenamiento de energía, pernos de soldadura con perno eléctrico o clavos de soldadura tipo, etc. Tpernos de soldadura ru Se utilizan únicamente en la industria de la chapa y en las fábricas que producen carrocerías. Aunque los usos de los tornillos de soldadura y los tornillos remachadores son los mismos, sus principios de uso son bastante diferentes. Los tornillos remachadores a presión se fijan mediante sus propios dientes de bloqueo en relieve, mientras que los tornillos de soldadura tienen un pequeño punto de soldadura a tope en la cabeza del tornillo. El tornillo se suelda a la chapa mediante tecnología de soldadura por puntos para fijarlo. Una rosca externa, por eso se llama tornillo de soldadura.

Principales tipos de pernos soldados

Los pernos de soldadura se dividen en dos tipos según la rosca: pernos de soldadura con rosca externa y pernos de soldadura con rosca interna. Según el tipo, se dividen en dos tipos: sin cabeza y sin cabeza. Según el material, se dividen en acero al carbono, acero revestido de cobre, acero inoxidable, cobre y aluminio.

Instalación de pernos soldados

Los pernos soldados de acero inoxidable 304 solo se pueden utilizar en placas de acero inoxidable 304. Esto debe tenerse en cuenta. Si se utilizan en materiales diferentes, su rendimiento de soldadura será diferente y, a veces, se aflojarán. Los tornillos de soldadura por puntos de acero inoxidable 316 solo se pueden utilizar en placas de acero inoxidable 316.

El material son pernos soldados de acero al carbono con una capa de revestimiento de cobre en la superficie. La razón del revestimiento de cobre no es solo para hacer que los tornillos de soldadura sean hermosos, sino también porque después del revestimiento de cobre, es más fácil soldarlos firmemente. Hay un pequeño punto saliente en la cabeza de este tornillo de soldadura revestido de cobre. Este punto está soldado. Este punto está conectado a la chapa metálica. La alta temperatura generada por la soldadura por arco se utiliza para fundir este punto y formar un todo con la chapa metálica. Los tornillos de soldadura revestidos de cobre de acero al carbono solo se pueden usar en placas de acero al carbono. Esta es la característica de los tornillos de soldadura. Es mejor instalarlos en materiales equivalentes.

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