Em termos de proteção contra corrosão de parafusos, determinamos diferentes medidas específicas por meio de análise e testes contínuos, a fim de escolher as mais adequadas de acordo com diferentes tipos de cenários de aplicação e propósitos principais. Medidas comumente usadas incluem mudanças na estrutura interna do metal.

Por exemplo, parafusos de aço inoxidável 304 e 316 melhoram sua resistência à corrosão por tais meios. Parafusos e porcas de aço inoxidável podem ser usados ​​por um longo tempo, mesmo em ambientes úmidos, desde que não sejam impactados e a rosca externa não seja danificada, tornando-os altamente populares. Outra medida são várias tecnologias de tratamento de superfície, como escurecimento por oxidação, revestimento de metal e dacromet, que são cruciais para parafusos sextavados de aço carbono. No entanto, suas capacidades de resistência à corrosão variam.

Alguns parafusos, como aqueles com escurecimento por oxidação, têm preços mais baixos, mas são mais propensos à corrosão e ferrugem. No entanto, eles são menos propensos a rachar e geralmente são usados ​​para parafusos de alta resistência. Alguns parafusos podem ser coloridos de azul, multicoloridos, pretos, etc., com uma aparência agradável e boas capacidades de resistência à corrosão. Este tipo é chamado galvanizado. Comparado ao dacromet, a cor é monótona, por isso é mais comumente usado para chumbadores. Cada medida específica tem suas próprias vantagens e desvantagens. Durante o uso, é importante perguntar sobre a tecnologia de processamento empregada pelo fabricante do parafuso e selecionar de acordo com os campos de aplicação.